硅溶膠由于其良好的粘接能力和填充性能，制成的殼體強度高、光澤度高、易脫模，在該領(lǐng)域得到廣泛應用。根據具體使用要求的不同，分為表面硅溶膠和背面硅溶膠，消耗巨大。
1、金屬材料
精密鑄造廠(chǎng)家金屬材料主要來(lái)源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混在一起。如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析進(jìn)行分析。可能的話(huà)，應對供方進(jìn)行實(shí)地考慮，評價(jià)其材料是否進(jìn)行標識、防護及隔離貯存等。
2、模料
模料的性能指標主要有：熔化溫度和凝固溫度區間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強度、硬度、粘度、流動(dòng)性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對這些性能指標進(jìn)行逐一檢驗。所以，子啊選擇供方時(shí)，要盡可能選擇一些質(zhì)量管理制度比較完善的正規企業(yè)，嚴格時(shí)供方的評價(jià)和確認。但是，作為模料重要的性能指標之一收縮率，則可以進(jìn)行檢測，收縮率直接影響著(zhù)鑄件的尺寸精度和型殼的質(zhì)量。目前，國內的圓餅狀試樣線(xiàn)收縮測定方法沒(méi)有考慮蠟模結構對收縮率的影響，參照國外采用階梯形式試樣方法比較接近實(shí)際情況。
3、硅溶膠
硅溶膠物化參數主要有：SIO2的含量、密度、Na2o含量、PH值、運動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著(zhù)型殼強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數進(jìn)行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價(jià)和確認，另一方面，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
4、面層涂料
精密鑄造廠(chǎng)家一般選擇鋯應粉作為面層涂料，當鋯英粉含有氧化物雜質(zhì)時(shí)，分解溫度會(huì )下降，析出無(wú)定形Sio2,金屬中某些元素發(fā)生化學(xué)反應，使鑄件表面產(chǎn)生“麻點(diǎn)”等缺陷，惡化鑄件表面質(zhì)量。而且，鋯英粉的粒度及分布對涂料粉液比也有直接影響。因此，對供方的選擇應嚴格控制，經(jīng)使用表明，澳大利亞鋯英粉質(zhì)量比較好。
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